翻板液位计量表在进行污水罐测量时遇到的常见故障解决

磁板液位计是化工生产中普遍使用的液位计，磁板液位计在进行各种罐体的液位测量时，可能会因各种原因而发生异常或不能工作的情况，现场工作人员应该密切注意液位计的工作状态，遇到液位计的异常显示，寻找原因，解决问题。 本文介绍磁盘液位计污水罐液位测量中遇到的一些常见故障的原因分析及解决方法。

某油气加工安装中的污水罐用于分离污水和重烃，工作人员将污水排入排水槽内停止沉降，轻烃由泵增压输送。 磁盘液位计在运转中不显示液位计。 运行中，水平不显示。 无法停止水平的自动调整。 不仅给职场工作人员的操作带来了困难，加大了休息强度，严重情况下水平过低，轻烃流入排放池，形成了净化环境，发生了很大的安全危险。

本文通过分析和现场反映，发现引起测量问题的现象都是它们，并进行了调整和处理。

磁翻转板液位计的原理与特点

磁反演板液位计基于浮力原理和磁耦合合用原理。 被测量容器内的液位上升时，主配管内的浮子也上升，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场的指示器，使红白反转柱旋转180°，液位上升时，反转柱从白变为白，液位下降时反转柱从白变为白，指针的红、白边界位置变为容器内的媒介

特性:适当的腐蚀性介质液位测量，不仅配置现场指示，还配置远程变送器、报警(控制开关)，检测(检测和测试)功能完整。 指示新颖，阅读直观，引人注目。 看指示器的方向，可以根据用户的需要改变角度。 测量范围广，不受槽高限制，指示机构与被测介质完全隔离，密封性好，牢固性高，运用可靠。 结构复杂，装置方便，维护费用低。

故障的主要原因是传感器的损坏、浮子的磁效应、浮子腔的锁定、浮子的损坏或者浮子的密度(单位: g/cm3或者kg/m3)。

1 .传感器损坏。

经过反省的现场液位计的磁反转柱，经过磁反转柱，控制室内的显示值也分支变化，清扫了传感器破损的情况。

浮动磁力起作用。

反思现场液位计浮子的磁性，用磁块使浮子上下滑动，浮子升降，证明浮子有磁性，消除了这样的问题。

浮子室内有垃圾和浮子损坏。

将

拆下磁翻转板液位计反省的同时，停止了浮子室的清洗，发现浮子室内没有异物。 一反省浮子自身，就发现了内侧破损的破损，放入水中重新沉入水中。 联系制造商更换新制作的浮子之后，恢复装置。 即使发现浮子破损，装置后的反省仍未显示液位():将污水的液位控制在20% (现场有28cm的一人在现场，一人在控制室，一人在污水池，液位达到28cm时，看污水池内是否排出轻烃 液面水平达到60cm时，从污染池流出少量的烃。 我们很快就手动关闭了烹调阀，浮子堵塞，有可能无法测量真正的液面水平。 烹调阀不断打开。 用磁铁上下滑动板液位计浮子，证明浮子移动，浮子不动。

4、浮球密度(单位: g/cm3或kg/m3)差

找到透明玻璃材质的容器，向容器内注入污水罐内取样的轻烃一半，液位计取样的游离水一半，沉降后分层，浮子放入玻璃容器内。 浮标地位在边界以上烃的局部，浮标密度过小，水平测量值过高，烹调阀全开，轻烃流失，水密度增大，沉降工夫短，水密度减小。

5 .处理措施

厂家停止了以往的浮球的测定，计算出的预算密度值，密度约为0.90g/cm3，与设计值相反，厂家停止了交流研究后，由于自然气体产生气体成分发作，用密度计停止沉降的时间后的游离水和轻烃的密度为0.98g/cm3和0.88g/ 判别为cm3，推测为比设计值高0.05g/cm3，因此，判别自然气体成分为形成介质(发挥决定作用的物质)的密度变化，在浮子的密度不适用这两种介质的情况下，重新制造浮子，密度应取两个测定值的两端值，我们蕞终的密度值为0.93 g

根据结果制作新型浮球恢复装置。 再次反省后，液位显示正常，污水箱水位可自动调整。

结论经过分析和部件问题的调查，引起这一变化的主要是自然气体成分的变化，使污水罐中的烃和水的密度发作发生变化，蕞终影响浮子密度的不适用于两种介质(起决定作用的物质)，不显示磁板液位计。 为了测定值真实，保证油气加工类的设置，每年停止介质成分的取样检测，成分的发作发生很大变化，浮子的密度也必须随时调整。

以上就是翻板液位计量表在进行污水罐测量时遇到的常见故障解决文章的全部内容